TO直燃式氧化炉+余热回收技术
发布日期：2024-09-30 15:05:49
【工艺描述】
TO直燃氧化炉是利用辅助燃料燃烧，将小风量、高浓度的有机废气直接燃烧，在760-850℃的高温状态下将有机废气氧化分解成二氧化碳和水，同时放出大量热量,净化效率可到99%。为实现节能降耗，TO直燃氧化炉常配套两级换热单元，一级换热单元利用板式换热器抬升有机废气的进气温度，二级换热单元利用蒸汽锅炉或导热油锅炉回收烟气的高温热量，副产蒸汽或加热导热油回用生产线，即解决了环保问题，同时大大降低了企业的运行成本。
TO直燃式氧化炉+余热回收技术工艺流程图
【产品特点】
①维护工作量少，直燃式氧化炉操作安全可靠、系统内压力损失小；
②对废气中夹带少量粉尘、固体颗粒不敏感，可处理有机硅、有机钛等燃烧后形成粉末的废气；
③处理有机废气流量的弹性大（名义流量20%-120%）；
④直燃式氧化炉可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。
【适用范围】
①石油化工、医药、喷涂等行业产生的有机废气的治理；
②适用于小风量、中高浓度的有机废气；
③对粘性及高分子气体、燃烧后形成粉末类气体更凸显其优点。
